公司自主研發D型管冷拔成型工藝創新及應用申報成功
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2018-08-13
本報訊(通訊員彭飛)近日,宜昌中南精密鋼管有限公司通過自主研發,用異型管冷拔加熱處理代替機械加工,選用特制外模、坯料經過特殊技術工藝處理的13Cr馬氏體不銹鋼D型管冷拔成型工藝的創新及應用申報成功。
隨著汽車制造、工程機械、石油井下工具等行業對產品多元化及質量要求的提高,國內外對不同材質、不同規格、不同品種、不同用途的不銹鋼管需求猛增,然而傳統的彎曲焊接成形的異型管僅能滿足一般產品的要求。對于某些高端產品,不僅要求能滿足一般異型管的基本要求,還必須具有較好的力學性能和較高的耐腐蝕性。國內外目前生產異型管的方法雖然在不斷改進,但改進后的異型管一般只能滿足其形狀和強度的要求,其韌性和耐腐蝕性能仍存在一定不足。
在鉆井設備中,D型管是其中一種重要部件,尺寸精度好,表面質量高,成本低,可以大大減輕結構重量,節約鋼材,減少了加工成本和周期,加工效率提高并且滿足多元化的需求,具有良好的耐二氧化碳腐蝕性能,良好的耐海水腐蝕性使之成為海洋油氣開采中的常用鋼材,是濕潤二氧化碳環境下使用的油井管的代表產品。
公司生產要發展壯大必須尋找新的利潤增長點,精密冷拔通過探索不同形狀并且具有特殊性能的冷拔鋼材,形成自己獨有的技術,目前,該項工藝的創新及應用還獲得了宜昌市科技局、財政局的專項資金獎勵。這對公司來說,既是挑戰更是機遇,未來宜昌中南精密鋼管有限公司將會繼續創新,滿足市場多樣化的需求。
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